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产品分类
Product Category详细介绍
| 品牌 | 嘉辰环保 | 处理风量 | 1000-50000m³/h |
|---|---|---|---|
| 滤袋数量 | 24–400条 | 滤袋规格 | 120×1000～Φ160×6000mm |
| 过滤面积 | 按工况㎡ | 过滤风速 | 0.8-1.5m³/min |
| 除尘率 | 按工况％ | 除尘器阻力 | 800Pa |
| 电机功率 | 3–55kw | 卸灰口尺寸 | 200×200～500×500mm |
| 阀门数量 | 2-30个 | 加工定制 | 是 |
工业袋式除尘器颗粒粉尘过滤设备
是一种常用于工业粉尘、烟尘及颗粒物收集处理的干式除尘设备，主要依靠滤袋对含尘气体进行过滤分离。设备可根据不同工况设计为单机脉冲式、脉冲袋式、分室式、气箱脉冲式等结构，适用于机械加工、木工家具、铸造、建材、矿山、粮食加工、粉料输送、投料工位、锅炉烟气及其他工业粉尘治理场景。处理风量、过滤面积、滤袋数量、箱体尺寸、主体材质、清灰方式及卸灰结构均可根据现场实际情况进行非标设计。
设备运行时，含尘气体在系统风机作用下通过进风口进入除尘器内部。较大的粉尘颗粒在气流速度变化及重力作用下可先沉降进入灰斗，较细颗粒随气流进入滤袋过滤区域。粉尘被截留在滤袋外表面，过滤后的气体穿过滤料进入净气室，再通过出风口排出。随着运行时间增加，滤袋表面逐渐形成积灰层，设备阻力会随之上升，因此通常配套脉冲喷吹清灰系统，对滤袋进行周期性清灰。
脉冲清灰系统一般由储气包、脉冲阀、喷吹管、控制仪等部件组成。设备运行一定时间后，控制系统按照设定程序开启脉冲阀，压缩空气通过喷吹管瞬间进入滤袋，使滤袋产生快速膨胀和抖动，将附着在滤袋表面的粉尘震落至灰斗。喷吹时间、喷吹间隔及清灰周期可根据粉尘浓度、设备阻力和运行情况进行调整，也可根据需要配置定时控制或压差控制方式。
滤袋是布袋除尘器的重要过滤部件，其材质需要根据烟气温度、湿度、粉尘性质及腐蚀情况进行选择。常规工况可采用涤纶针刺毡滤袋，高温或特殊工况可根据实际条件选择PPS、芳纶、PTFE、玻纤等滤料。常见滤袋规格包括Φ133×2000mm、Φ133×2500mm、Φ133×3000mm、Φ133×4000mm以及Φ160系列等，也可根据花板孔径、袋笼尺寸及设备结构进行非标定制。
布袋除尘器的处理风量可根据项目需求设计为1000～50000m³/h及更大规格，过滤风速通常可参考0.8～1.5m/min，设备运行阻力可参考800～1500Pa，具体参数应结合粉尘浓度、滤料性能及连续运行时间进行确定。对于粉尘浓度较高或需要长时间连续运行的工况，可通过增加滤袋数量和过滤面积、适当降低过滤风速的方式减轻滤袋负荷，提高系统运行稳定性。
设备主体一般采用Q235碳钢制作，表面可进行喷漆、喷塑或防腐处理，也可根据客户要求采用304不锈钢等材质。灰斗下部可配置手动插板阀、星型卸料器、重锤翻板阀或螺旋输送机，实现粉尘收集与排放。进出风口尺寸、检修门、平台栏杆、爬梯、灰斗角度及整体安装形式均可根据现场空间和使用要求进行调整。
配套风机作为除尘系统的动力设备，需要根据处理风量、管道长度、弯头数量、吸尘点数量及系统总阻力进行选型，不能仅根据除尘器大小直接确定功率。对于多工位集中除尘系统，还需要合理设计主管道、支管及吸尘罩尺寸，确保各工位能够获得较为稳定的吸风效果。
布袋除尘器适合处理以干性颗粒物为主的粉尘工况。对于高温、高湿、黏性粉尘、含油烟气、火花较多或易燃易爆粉尘，应根据实际工况增加降温、预除尘、防火、防爆、防静电等相应措施，不能直接套用普通配置。设备的实际除尘效果与粉尘粒径、入口浓度、滤袋材质、过滤风速、清灰制度以及系统设计密切相关。
工业袋式除尘器颗粒粉尘过滤设备
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