高温布袋除尘器长期在200℃甚至400℃以上的恶劣环境中运行，负责捕集工业窑炉、锅炉、烘干机等设备排放的高温粉尘，保障排放达标与车间环境。其核心——耐高温滤袋，若缺乏科学维护，易出现烧损、堵塞、破损等问题，导致除尘效率下降、压差升高甚至停机。掌握
高温布袋除尘器的定期维护保养方法，是确保持久作战、高效净化的关键。
一、每日巡检
运行参数监控：通过控制面板检查系统压差（通常≤1500Pa）、进出口温度、压缩空气压力（≥0.4MPa），发现异常及时报警。
目视检查：观察除尘器外壳有无冒灰、漏风，卸灰阀是否正常运转，输灰管道是否堵塞。
听音辨障：听脉冲阀喷吹是否清脆，有无“噗噗”漏气声，风机有无异响。
二、每周深度清洁
清灰系统检查：
确认脉冲阀动作正常，电磁阀无卡滞；
检查喷吹管是否松动、歪斜，喷嘴是否对准滤袋口。
压缩空气系统：
排放储气罐、过滤器中的冷凝水；
检查气水分离器、调压阀工作状态。
外壳与灰斗：清理外部积尘，检查灰斗料位，防止高料位堵塞。
三、每月功能测试
滤袋检漏：
停机后打开净气室，用强光照射滤袋，观察有无破洞或脱落；
或使用颗粒物检测仪进行在线检漏。
清灰力度调整：根据压差变化，优化脉冲宽度、间隔与压力，避免清灰过度（损伤滤袋）或不足（积灰）。
阀门检查：测试提升阀、旁路阀的启闭灵活性与密封性。
四、每季度专业维护
更换破损滤袋：对已破损、脆化或严重堵塞的滤袋，及时更换。更换时避免划伤袋笼。
袋笼检查：确认袋笼无变形、脱焊、毛刺，防止刺破滤袋。
保温层检查：检查外壳保温棉是否完好，防止结露腐蚀。
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