喷漆废气处理设备活性炭吸附箱

催化燃烧工艺是面对一些工业废气的排放不达标，在吸收*技术和经验的基础上，研发生产的一款利用活性炭吸附再生功能去除废气的设备。本设备具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠、净化率高、费用运行低、不产生二次污染，全自动控制等特点。

喷漆废气处理设备活性炭吸附箱比较适用于小风量高浓度的废气治理，因此喷涂、食品加工、印刷电路板、半导体制造、化工、电子、制皮业、乳胶制品业、 造纸等行业均可选用. 活性炭吸附设备主要是利用多孔性固体吸附剂活性炭具有吸附作用，能有效的阹除工业废气中的有机类污染物质和色味等，广泛应用于工业有机废气净化的末端处理，净化效果良好。

喷漆废气处理设备活性炭吸附箱的工作原理：

根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当块达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。

当有机废气的浓度达到一定数值的时候，有机废气再催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附；在吸附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。 

催化燃烧床

催化燃烧是用催化剂使有害气体中的可燃部分在较低的温度下氧化分解的净化方法。对于HC和有机溶剂蒸汽氧化分解生成二氧化碳和水并释放出热量。

催化燃烧需将待净化处理的有害气体先混合均匀并预热到催化剂所需的起燃温度，使有害气体中的可燃组开始氧化放热反应。

催化燃烧法，简称RCO，是在催化剂的作用下，将VOCs在200--400℃的低温条件下分解为二氧化碳和水，是净化碳氢化合物等有机废气、消除恶臭的有效手段之一。在有机废气特别是回收价值布袋的有机废气净化方面，比如化工、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。

催化燃烧净化装置主要由阻火器、热交换器、催化反应床、风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较*。催化燃烧用的是表面具有贵金属和金属氧化无的催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。

催化燃烧工艺的优缺点：

优点：
1、操作方便：设备工作时，实现自动控制 
2、能耗低：设备启动仅需15－30分钟升温至起燃温度（有机废气处理浓度较高时）耗能仅为风机功率。 
3、安全可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。 
4、阻力小，浄化效率高：采用当今较好的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。
6、占地面积小：仅为同行业同类产品的70％－80％，且设备基础无特殊要求。

缺点：

1.高温带来的管道、设备很容易损坏；
2.蓄热体结块、寿命不长；（适用的时候注意点结块会使用寿命长点）

喷漆废气处理设备活性炭吸附箱安装注意事项：

1、工业现场使用的催化燃烧设备可以安装在室内或室外，但如果在室外使用，则应准备好保护设备(雨淋、遮阳)。 在安装过程中，还应注意设备周围留有一定的间隙，以便日后维护设备。
安装方式：采用负压方式，即风机安装在前端，处理器内部压力相对于大气呈负压。正压仅适用于特殊情况，如安装特异性、现场限制等。
 

2、配备有催化燃烧装置应保持一定的距离的发动机罩出口和净化器的位置，可以提高纯化效果，但也有利于防火;此外，光解和风扇应保持适当的距离，该装置应安装在前方的风扇，空气进气装置应该小心不要用肘部。

3、流场：难以实时确定流场。由于大断面的动压很低，不需要测量流量，因此可以采用实用的方法从泵送效果推断流场。
 

4、 风口数量: 一般情况下，多个风口比一个风口更可靠，但一个进口更容易安装等。 一般来说，这是一个单一的空气入口的选择。 当然，当使用多个催化燃烧装置时，每个装置选择一个单独的进气口。
 

5、注意催化燃烧设备与风机的同时切换，如果由于其他原因无法连接，应首先启动风扇，然后让设备启动、关闭，设备先关闭，然后风扇关闭。
 

6、为了防止震动，软连接，基地应符合安装规范，特别要注意的共鸣。
 

7、考虑到滤池的抗风能力，测量方法采用多点计算法，避免了过风阻引起的通风不足。由于每次转弯时应增加50pa的压力，所以管道安装应尽量顺直。
 

8、选择通风管道：低速可以选择管，一个所谓的低速装置的每秒导管小于15米的速度。但是，如果设计风速过高，还有很大的差距。通常，具有低摩擦系数的材料，聚合物塑料，例如PVC管，通常选择。

小结：

我们在选择的催化燃烧工艺时，也要考虑废气的成分和该工艺符不符合公司的实际情况。