当输送带或链条升至顶部时，料斗从底层存储装置中拾取物料，绕顶轮转动然后翻转，并且斗式提升机将物料倾倒到接收槽中。 带式斗式提升机的传动带通常是橡胶带，其安装在下驱动辊或上驱动辊以及上下重定向辊上。 链传动斗式提升机通常配备有两个平行的驱动链，在上侧或下侧具有一对驱动链轮，在底部或顶部具有一对反向链轮。 斗式提升机通常配备有机壳，以防止灰尘在斗式提升机中飞扬。

斗式提升机
提升范围广，这种类型的斗式提升机对材料的类型和特性要求较低，不仅可以改善一般粉状，小颗粒状材料，还可以提高材料的高磨损性。 密封性好，环境污染少。

斗式提升机必须牢固地安装在坚固的基础上。 筏板基础表面应平整，水平，确保铲斗葫芦在安装后符合垂直要求。 高高度斗式提升机应安装在相邻建筑物（如筒仓，车间等）的中间和上部壳体的适当位置，以增加其稳定性。 首先安装下部，固定地脚螺栓，然后安装中间外壳，然后安装上部外壳。 案例安装成功并且垂直度得到纠正。 引线在全高处测量，误差应小于10mm。 上轴和下轴应平行，轴应在同一平面内。 当安装较低高度的斗式提升机时，上，中，下机柜都可以在地面上连接并对齐，然后将整个悬架固定在地基上。
使用寿命长，斗式提升机进料采用流入式，无需使用铲斗挖料，物料之间很少发生挤压碰撞现象。 提升机的设计可确保在进料和卸料过程中减少材料的喷洒，减少机械磨损。
在减速器和外壳中加入适量的油和黄油。 减速机采用工业齿轮油润滑。 壳体中可以使用钙基或钠基黄油。
安装外壳后，安装链条和料斗。 斗式提升机用于料斗连接的U形螺杆既是链式接头又是料斗的保持器。 必须拧紧U形螺钉的螺母并牢固地固定以防止松动。
驱动功率小，采用流入式给料，感应放电，大容量料斗密集布置。 当材料被提升时几乎没有返回和拾取，因此具有较少的无功功率。
试运行，安装完成后，应进行空车试运行。 空操作要注意：不能反转，不能有凹凸现象。 空气运行不少于2小时，不得过热，轴承温升不得超过250℃，减速器温升不得超过300℃。 空操作2小时后，可以正常测试负载。 负载喂料应均匀，防止过量喂料，并阻止下部导致“闷车”。
斗式提升机的主要特点
安装链条和料斗后，适当张紧它们。
操作即可良好的可靠性，先进的设计原则和加工方法确保了整机运行的可靠性，*时间超过20,000小时。 提升高度很高。 葫芦运行平稳，因此可以达到更高的提升高度。