如何选择喷漆房废气处理设备与方法/方案？

    如何选择喷漆房废气处理设备与方法/方案？

喷涂车间在生产过程中排放出大量的废气，废气中含有较高浓度的有机废气。该废气若不经处理直接排入大气，不仅会污染周围的环境，而且导致了极大的原物料消耗，同时对企业的形象也会造成一定的影响，为此必须进行处理。喷漆房喷涂废气常规情况，可采用活性炭吸附·催化燃烧法较好。生产喷涂车间所产生的有机废气经收集罩由经过管道抽到车间外进漆尘预处理设备再进入吸附+脱附+催化燃烧废气净化装置，下面我们就来详细了解活性炭吸附催化燃烧是如何处理喷漆房废气的。



为什么喷漆房废气需要处理？

答：喷涂车间在生产过程中排放出大量的废气，废气中含有较高浓度的有机废气。该废气若不经处理直接排入大气，不仅会污染周围的环境，而且导致了极大的原物料消耗，同时对企业的形象也会造成一定的影响，为此，必须进行处理。

如何处理油漆房、喷涂线油漆废气

目前，有机废气处理主要有以下几种方法：

燃烧法 ：包括高温燃烧和催化燃烧，前者需要附加燃料燃烧，因此，使用该法时要考虑回收利用热能；催化燃烧能耗低，但在工作初期，需用电加热将废气加热到起燃温度，故对于频繁开停车的场合不合适。考虑到高温燃烧法回收的热量超过生产所需的热能，故并不合适。而直接采用催化燃烧投资太大。

吸收法 ：即采用适当的吸收剂（如柴油、煤油、水等介质）在吸收塔内进行吸收，吸收到一定浓度后进行溶剂与吸收液的分离，溶剂回收，吸收液重新使用或另行处理，采用这种方法的关键是吸收剂的选择。由于溶剂与吸收剂的分离较为困难，因此其应用受到了一定的限制。

活性炭吸附法：采用多孔活性炭或活性炭纤维吸附有机废气，饱和后用低压蒸汽再生，再生时排出溶剂废气经冷凝、水分离后回收溶剂，适用于不连续的处理过程，特别对低浓度有机废气中的溶剂回收有很好的效果。

冷凝法：主要利用冷介质对高温有机废气蒸汽进行处理，可有效回收溶剂。处理效果的好坏与冷媒的温度有关，处理效率较其他方法相对较低，适用高浓度废气的处理。

综合选择：

根据本行业油漆喷涂废气常规情况，采用活性炭吸附·催化燃烧法较好。将这种方法联用治理废气中的苯类，有机气体，根据甲方提供的要求，设备采用一个或多个吸附床工作，一用一备，利用备用的吸附床来脱附另一台炭吸附床。



沧州嘉辰环保推荐--活性炭吸附催化燃烧处理喷漆房废气的工艺简述：生产喷涂车间所产生的有机废气经收集罩由经过管道抽到车间外进漆尘预处理设备再进入吸附+脱附+催化燃烧废气净化装置。废气首先通过粉尘过滤器中的过滤层，去除粉尘粒子，净化后的气体再通入放置有蜂窝状活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一备一用），与蜂窝状活性炭充分接触，利用活性炭对有机物质的强吸附性将气体净化，处理后的气体可达标排放。该设备性能稳定，能达到预期的效果。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和，脱附～催化燃烧自平衡过程启动1小时后自动循环工作，此时开启脱附再生系统，对活性炭进行脱附再生（不需要更换活性炭），脱附出来的气体通过催化燃烧装置燃烧生成二氧化碳、水和部分的热量等无害气体，整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。活性碳吸附饱和后可用热空气脱附再生。再生后活性碳重新投入使用，通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩10-15倍，脱附气流经催化床的燃烧机装置加热至300℃左右，在催化剂作用下起燃，催化燃烧过程净化效率可达97%以上，燃烧后生成CO2和H2O并释放出大量热量，该热量通过催化燃烧床内的热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度废气，另外一部分加热室外来的空气做活性碳脱附气体使用。



活性炭吸附催化燃烧处理设备的适用范围

答：各种喷漆车间（汽车制造、造船、自行车制造、飞机制造、金属制品等）的排气处理；各种印刷车间（凹版印刷、建筑装潢材料印刷、其他各种印刷过程）的排气处理；铝型材生产、镀膜加工工艺等的排气处理；各种电子制品制造过程的排气处理；半导体集成电路、液晶显示屏（LCD）制造过程的排气处理；锂离子电池制造（电极形成工序、电解液充填工序）过程的排气处理；树脂、橡胶、轮胎等制品生产过程的排气处理；汽车维修店面、服装干洗店等分散源挥发性有机物排气处理；废气中含有氮、硫、氯等杂质的排气处理。