在污水处理厂的运行过程中，格栅间、沉砂池、污泥脱水间等区域会释放出含硫化氢、氨气、硫醇及挥发性有机物（VOCs）的恶臭废气，不仅影响周边环境，更对工作人员健康构成威胁。污水厂活性炭废气净化设备凭借其高效吸附能力，成为污水厂除臭系统的核心。其利用多孔活性炭的物理吸附与表面化学作用，有效捕获并固定恶臭分子，实现废气达标排放。
第一步：系统启动前检查
确认设备各部件（吸附罐、风机、管道、阀门）安装牢固，无泄漏。检查活性炭填料层是否平整、无塌陷或沟流现象。确认电气线路连接正常，控制柜指示灯无报警。开启通风，确保工作区域空气流通。
第二步：废气参数评估与风量调节
了解待处理废气的成分、浓度与流量。根据设计风量设定风机转速，确保废气在活性炭层停留时间充足（通常≥0.5秒）。避免超负荷运行，防止穿透过快。对于高湿度废气，建议前端加装除湿或预过滤装置，防止水膜堵塞炭孔。
第三步：设备启动与运行监控
先启动引风机，形成负压气流，将臭气导入吸附系统。观察压力表读数，进出压差应稳定在合理范围（如<1000Pa），压差过大可能预示堵塞。通过在线监测设备或定期采样，检测出口废气浓度，评估吸附效率。
第四步：多罐切换与再生管理
采用多罐并联设计的系统，应制定轮换吸附计划。当一罐活性炭接近饱和（出口浓度接近排放限值），及时切换至备用罐，确保连续净化。饱和炭罐可进行脱附再生（如热空气再生）或直接更换。严禁超期使用导致“穿透”失效。
第五步：活性炭更换与安全处置
更换周期取决于废气负荷与活性炭类型，通常为6-12个月。更换时先停机断电，待系统冷却后打开罐体。取出失效活性炭时佩戴防尘口罩，避免扬尘。废弃活性炭可能吸附有害物质，应按危险废物规范处置，严禁随意倾倒。
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