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除尘器常见故障分析与处理方法

更新时间:2023-03-29      点击次数:2265

除尘器的工作原理,将含尘气体从进气口切入中间箱,旋转分离,先沉降粒径大的粉尘,将粒径小的含尘气体通过滤袋过滤成为净化空气,进入上箱,从出风口排出,灰尘积聚附着在滤袋的外表面。当产物达到的灰尘一定量的附着,就该清洗了。清灰时高压气流设定要求是由脉冲进行控制仪顺序,可以触发电磁阀喷气,经喷孔开始进入滤袋,滤袋瞬间急剧增加膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘抖落,进入排灰装置经关风器排出,如此具有周期性脉冲喷吹清灰,使滤袋处于一个有效的过滤技术状态,保证除尘处理系统能够正常管理工作。


一、常见故障的原因


及时有效的故障排除ESP操作,不仅保证了生产的连续性,而且能延长滤芯的使用寿命有着积极的意义。


1、除尘器吸风量可以降低,吸风口已经不能进行有效捕集粉尘。


2、风管堵塞,风阀移位.. 处理:清洁风管,固定风阀。


3、除尘器,管道密闭泄漏。处理方式方法:检查及处理各种除尘器及风管的密闭性。


4、滤波器的设计风量太小。解决方法:更换过滤器。


5、风机不匹配,处理方法:更换风机,滤袋堵塞。


 

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二、处理方法:


1、当含尘气体浓度过大,提高或增加预过滤集尘器。


2、当含尘气体环境湿度进行过大时,保温或加热,更换为拒水覆膜滤料。


3、当含尘气体被牢固地粘附到袋表面水分,或隔热,以取代薄膜介质。


4、当滤袋使用工作时间长时,更换滤袋。


5、当参数设置清灰周期过长,喷射宽度过短时,调整脉冲控制器,缩短清灰周期。


6、当由吹送气体,在水的影响的油过滤器袋,清洗过滤器。


7、当清灰工作强度存在不足时,调整喷吹压力。


8、当脉冲控制器被破坏,无法控制的清洗,检查控制器。


9、当电磁阀不动作,线圈产生损坏,膜片损坏进行变形,弹簧系统失效时,及时通过更换。


10、当电磁阀不动作,设定电路错误时,调整脉冲控制器复位。

 

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11.过度吸尘,吸尘口吸入过量

风门进行移位。处理方式方法:调节、固定模式风门;除尘器设计风量过大..解决方法:更换过滤器;风机不匹配。处理方式方法:更换一次风机;过滤破袋和脱落。处理方式方法:检查滤袋;滤袋内积尘量过小


当清洁周期太短,当喷射脉冲宽度太宽,该脉冲控制装置的调整,延长清洁循环;当清灰工作强度要求过高时,调整喷吹压力。


12、除尘器出口冒灰

破袋和脱落。处理方式方法:检查滤袋;滤袋密封不好。解决方法:检查重新安装。


灰尘太小。处理方式方法:更换滤料;清灰周期过短,注入脉宽过宽..处理方法:调节所述脉冲控制装置,延长清洗周期;清灰工作强度没有过强。处理方法:调节注射压力。


13、除尘器灰斗积灰

排灰不及时。处理方式方法:调整排灰频率;清灰机构异常..做法:排灰口漏风。处理方式方法:检查进行密封;

 

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